瀝青混凝土攤鋪溫度以及注意事項

瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)整。一般正常施工控制在不低于110～130℃，但不超過165℃。

瀝青混凝土攤鋪注意事項如下：

1、檢查下承層

2、瀝青混合料配比設計，一是要確定礦料的配合比例，二是確定瀝青用量。

3、 瀝青拌合：用間歇式拌合機

4、瀝青運輸：防水、保溫、防粘，

5、攤鋪：溫度不低于110℃～130℃，用兩臺以上的攤鋪機連續(xù)均勻攤鋪

6、碾壓：2～3臺壓路機碾壓，碾壓完成溫度不低于65℃，分初壓、復壓和終壓三階段，霧狀噴水防粘輪等等 

7、施工中，往輪碾上噴灑水的時侯，要注意控制噴灑量，以防降低混合料溫度，要采用霧狀噴灑器。在混合料接縫處或冷熱搭接處，要采用橫縫橫壓。

8、施工中隨時檢查

9、碾壓完成當溫度降到65℃即可開放交通

10、不合格的原材料堅決不能用于道路建設，抓好混合料配合比的試驗，嚴格進行現(xiàn)場檢測和室內(nèi)試驗，這包括拌合廠、施工現(xiàn)場的各項溫度檢測與記錄，包括規(guī)定頻率的混合料馬氏試驗、抽提試驗等，還包括路面外形尺寸檢測記錄、路面厚度、壓實度、平整度檢測等等。

11、檢測資料的管理與分析是工程質(zhì)量建設的又一個方面，也是工程質(zhì)量的實際記錄。其中包括料場狀況、按工日的混合料拌和記錄、按工日的施工現(xiàn)場記錄、檢驗資料的論定和反饋、按工日的工程質(zhì)量指標圖表、工程質(zhì)量的動態(tài)分析等等。

12、要對初壓、復壓、終壓段落設置明顯標志，便于司機辯認。對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應設專崗檢查。

13、嚴格控制碾壓溫度和遍數(shù)，防止過壓，造成過高密度或過低空隙率。

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